| Lugar de origen: | China |
|---|---|
| Nombre de la marca: | YUBEI |
| Certificación: | ISO9001 |
| Cantidad de orden mínima: | 10PCS |
| Precio: | Negotiate |
| Detalles de empaquetado: | Cartones |
| Tiempo de entrega: | 30 días |
| Condiciones de pago: | L/C, T/T |
| Capacidad de la fuente: | 100pcs por mes |
| Material: | El 99% Al2O3 | Color: | De marfil |
|---|---|---|---|
| Tamaño: | Modifique para requisitos particulares | Superficie: | Liso |
| Absorción de agua: | el <0.2% | Fuerza compresiva: | 2400MPa |
| Alta luz: | Placas de cerámica del alúmina el presionar isostático,placas de cerámica modificadas para requisitos particulares del alúmina,2400 placas de cerámica del alúmina del MPa |
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Placas de cerámica modificadas para requisitos particulares del alúmina de alta temperatura el presionar isostático
El presionar de cerámica
Según su requisito componente, hay vario base que forma métodos tales como técnica caliente del moldeado de la prensa, presionar seco, presionar isostático, etc.
El presionar isostático es el uso de las presiones de la fuerza de la proporción igual de todas las direcciones. el ISO-presionar es de uso general formar configuraciones complejas de la identificación comprimiendo el polvo alrededor de un perno.
El presionar seco utiliza los útiles del acero o del carburo que crean una forma “de la red neta o cercana”. Llenando la herramienta del polvo y aplicando presiones uniaxiales para comprimir el polvo.
Leña de cerámica
Para hacer duro y denso de cerámica, deben “ser sinterizadas”, o ser encendidas a las temperaturas altas por periodos de tiempo prolongados en gas u hornos eléctricos. Las temperaturas que encienden típicas para el alúmina alcanzan 1600 el °C - 1700 °C.
La cerámica encoge el aproximadamente 20% durante el proceso de la sinterización. La contracción no uniforme como resultado de procesos de formación y que trabajan a máquina estándar puede causar la deformación de cerámica. Nuestra experiencia y conocimiento del proceso de cerámica permite que utilicemos métodos específicos el trabajar a máquina y de la leña a ayudar a limitar estos efectos.
Pulido de cerámica
El pulido es el método más ampliamente utilizado de trabajar a máquina de la cerámica en el estado sinterizado. Diamond Grinding puede ser requerido alcanzar tolerancias apretadas, y finales de la superficie.
La herramienta del diamante para moler es el proceso dominante para cumplir el requisito de dibujo que es nuestra fuerza. De cerámica puede ser trabajado a máquina en esta etapa solamente con los diamantes, así que los útiles pueden ser costosos. El equipo estándar de la tienda de máquina se puede modificar con las ruedas plateadas o impregnadas del diamante, los taladros y las herramientas clasificadas, así como la recirculación necesaria y sistemas de líquido refrigerador filtrados.
Embalaje de cerámica
Como material de cerámica, la placa del alúmina es muy frágil en muchos casos. Nuestra cerámica del alúmina se maneja cuidadosamente para minimizar daño durante almacenamiento y el transporte. Se utilizan las cajas externas convenientes y los materiales que amortiguan internos, y el embalaje del vacío también se dedica para algunas de las piezas.